直柄鍵槽銑刀的特點和適用使用方法

　　
　　直柄鍵槽銑刀的外形與立銑刀相似，不同的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒，其端面刀齒的刀刃延伸至中心，既象立銑刀，又像鉆頭。因此在銑兩端不通的鍵槽時，可以作適量的軸向進給。它主要用于加工圓頭封閉鍵槽，使用它加工時，要作多次垂直進給和縱向進給才能完成鍵槽加工。
　　國家標準規(guī)定，直柄鍵槽銑刀直徑d=2～22mm，錐柄鍵精銑刀直徑d=14～50mm。鍵槽銑刀直徑的偏差有e8和d8兩種。鍵槽銑刀的圓周切削刃僅在靠近端面的一小段長度內(nèi)發(fā)生磨損，重磨時，只需刃磨端面切削刃，因此重磨后銑刀直徑不變。
　　直柄鍵槽銑刀使用方法
　　1）鋁板切割加工，推薦使用單刃鋁用銑刀。加工過程中不粘刀，速度快，效率高。
　　2）精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。
　　3）壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細刀紋（甚至無刀紋），表面光潔平整。加工表面需達到磨砂效果，推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。
　　4）密度板切割加工，推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設(shè)計，既具有很好的排屑功能，又達到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時，不發(fā)黑，不帽煙，使用壽命長等特點。
　　5）軟木，密度板，原生木，PVC，壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。
　　6）上下面無毛刺切割加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。
　　7）壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。
　　8）粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。
　　9）高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。
　　10）多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。
　　11）下切刀的使用效果，加工產(chǎn)品上表面無毛刺，加工時不會翹板。