麻花鉆廠家告訴你麻花鉆的韌磨方法和角度

　　麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽zui常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。

　　它是兩主切削刃在中剖面內(nèi)投影的夾角。頂角越小，則主切削刃越長，單位切削刃上的負荷減輕，軸向力減小，這對鉆頭軸向穩(wěn)定性有力。且外圓處的刀尖角增大，有利于散熱和提高刀具耐用度。但頂角減小會使鉆尖強度減弱，切屑變形增大的，導致扭矩增加。標準麻花鉆頂角約為118°。HSS高速鋼鉆頭：頂角一般是118度，有時大于130度、HM硬質(zhì)合金鉆頭：頂角一般為140度；直槽鉆常常為130度，三刃鉆一般為150度。

　　1以習慣手為支點，拿穩(wěn)鉆頭，另一只手輕握鉆尾；2鉆頭切削刃口水平貼靠砂輪水平處外緣，切削刃與砂輪外緣線的角度約為60°或略小一些（標準為58-59°）；2鉆頭在順時針方向旋轉(zhuǎn)的同時鉆尾向下壓約10度角，進行刃磨；3鉆頭一次旋轉(zhuǎn)30度角或稍大一些，注意不要磨到另一切削刃，磨兩三次；4支撐點不變，將鉆頭旋轉(zhuǎn)180°，有同樣的方法刃磨另一切削刃；5磨好后，將鉆頭垂直(使其自然下垂即可)，拿在手中，檢查所磨的鉆頭是否以它的中心線對稱；若不對稱進行修磨；另外，橫刃與切削刃的夾角應為50°--55°；6磨好后，將鉆頭旋轉(zhuǎn)模擬鉆切時的狀態(tài)進行檢查，看有沒有不妥處，若有再進行修磨；7修磨橫刃，即對稱刃磨鉆頭后刃；8大鉆頭可用砂輪側(cè)面進行刃磨，方法同以上；9鋼口不好的麻花鉆可將頂角適當磨大些。